Несущие стены дома. Какой материал предпочесть?

Несущие стены дома. Какой материал предпочесть?

Решение строить собственный дом достаточно серьезное. Каждому владельцу, помимо тепла и комфорта, хочется, чтобы строение было прочным, надежным и служило не одно десятилетие. Критерии, предъявляемые к стенам дома, у разных людей могут значительно отличаться, а идеального материала, сочетающего в себе все требования, в природе не существует. Поэтому, для формирования выбора необходимо определить, какие качества стройматериала приоритетны для застройщика.

Вариантов материала для возведения стен существует множество. Самыми распространенными являются дерево и камень. Приступая к выбору, необходимо четко понимать, каменное или деревянное строение будущий владелец видит в результате. Осознание этого открывает новые горизонты выбора, так как существует множество вариантов исполнения и каменных, и деревянных домов. Например, загородный деревянный коттедж может быть сложен из оцилиндрованного бревна или обычного, выполнен способом укладки венцов или каркасным. Для каменных домов используют натуральный или искусственный камень, керамический кирпич или строительные блоки различного состава. От материала стен зависит технология и время их возведения.

Критерии выбора материала для возведения стен

Основное влияние на альтернативное решение оказывают особенности климата, архитектурные концепции, количество уровней строения, доступность материала в конкретном регионе, которая включает в себя стоимость доставки его на объект. Лидирующие позиции среди материалов, используемых для строительства загородных коттеджей, занимают традиционные кирпич, дерево и камень. Современные технологии возведения стен позволяют использовать высокоэффективные кладки (слоистые кирпичные, легкобетонные, керамические), возводить облегченные, щитовые или каркасные конструкции, с применением современных утеплителей.

Использование инновационных технологий позволяет снизить общий вес здания, улучшить характеристики теплоемкости, увеличить скорость строительства. Определившись с требованиями к несущим стенам и опираясь на эскизный проект, можно приступать к детальному исследованию стеновых материалов и подбирать оптимальный вариант.

Определяющие характеристики материалов для сооружения стен

Главными факторами, влияющими на выбор, являются:

1. стоимость материала;
2. наличие на рынке достаточного ассортимента и стоимость доставки продукции;
3. теплопроводность материала;
4. наличие специалистов по работе с конкретным материалом и стоимость работ;
5. варианты отделки стен.

Основными функциями стен являются:

• удержание перекрытий и крыши;
• создание препятствия для удаления тепла из помещения;
• противостояние влиянию внешних погодных факторов.

В связи с различными показателями теплоемкости материалов, толщина стен дома может иметь существенные расхождения в различных климатических условиях. Характеристики стен:

• Вес. Легкие стены – это каркасные, деревянные конструкции, выполненные из материалов с малой плотностью вещества. Они не требуют мощного фундамента. Стены, построенные из кирпича или камня, являются тяжелыми, их необходимо возводить на надежных и прочных основаниях.
• Теплопроводность. Все производители стремятся максимально снизить данный показатель, чтобы построенный дом хорошо держал тепло зимой и сохранял прохладу летом.
• Паропроницаемость – это основной критерий создания оптимального микроклимата в помещениях. Выделяющаяся в процессе жизни в доме влага (ванные и кухонные помещения, дыхание) может удалятся через стены при повышенной паропроницаемости стеновых материалов. В таком случае необходимо тщательное планирование систем утепления здания.
• Теплоемкость. Материал, способный к быстрой аккумуляции тепла и медленной его отдачи, обладает хорошей теплоемкостью. Лучшие показатели по данному критерию зафиксированы у бетона, камня и кирпича.
• Воздухопроницаемость. Для исключения потери тепла в помещениях, необходимо соблюдать разумный баланс при использовании частично воздухопроницаемых материалов (бревна, брусы). Строительство стен, с использованием непроницаемых каркасных или панельных конструкций, требует качественного проектирования систем вентиляции.
• Гигроскопичность — способность материала к впитыванию влаги. Материал, обладающий высокой гигроскопичностью, при водонасыщении теряет свои теплоизолирующие свойства.
• Морозостойкость – это характеристика устойчивости материала к понижению температуры. Она зависит от гигроскопичности и влияет на срок эксплуатации строения.
• Пожаробезопасность.
• Долговечность. Срок жизни дома напрямую зависит от срока службы материалов, из которых изготовлены несущие элементы.

Функциональное назначение стен:

• Обеспечение устойчивости при нагрузке (мебель, люди, перекрытия).
• Ограждение помещений от неблагоприятных внешних климатических влияний (снег, ветер, солнце).

Инвестиционной привлекательностью обладают надежные и долговечные стеновые материалы.

Длительность «работы» стен зависит не только от качества используемого материала, существенное влияние на срок службы дома оказывают способ монтажа стен, соблюдение технологии выполнения работ и квалификация строителей.

Показатели, от которых зависит выбор материала:

1. Долговечность. По оценкам профессионалов, лидерами по долговечности являются стены из керамических материалов, газобетона и клееного бруса.
2. Простота монтажа и элементарность конструкций. Простой способ установки стенового материала снизит трудовые и денежные затраты без потери качества результата. Наиболее просты в монтаже однослойные стены из газобетонных, керамических блоков и клееного бруса.
3. Скорость строительства. Простая схема монтажа несущих конструкций позволяет сократить время строительства. Простые дома из керамических или газобетонных блоков, а также деревянные и каркасные здания возможно построить в течение месяца.

Проведя анализ и определив наиболее существенные для конкретного дома показатели, можно сформировать выбор строительного материала. Основными факторами являются личные предпочтения и финансовые возможности потенциального застройщика. Необходимо учитывать скорость возведения стен, так как иногда дорогостоящая, но быстрая работа, сможет существенно снизить затраты. Тщательное изучение традиционных и инновационных строительных материалов, а также способов их монтаж, позволит сформировать представление об их характеристиках и сделать наиболее оптимальный выбор.

Деревянные стены. Какие возможны варианты?

Традиционным материалом для возведения русской избы всегда было дерево. Бревенчатые дома были популярны благодаря своей невысокой стоимости, доступности материалов и созданию оптимальных микроклиматических условий. Для возведения дома из бревна используется качественный первосортный лес. Отрицательным фактором дерева, как материала, является его низкая огнестойкость и стремительная потеря прочностных характеристик в результате образования плесени и протекания гнилостных процессов. Средний срок службы бревенчатого дома составляет 30-40 лет.

Возводя современный деревянный коттедж, необходимо минимизировать степень воздействия биологических факторов на стены, а также обеспечить пожаробезопасность путем обработки материала современными защитными средствами. Комбинирование стеновых материалов также существенно увеличит время службы дома. Например, первый этаж можно построить из камня, а второй – из дерева.

Стройматериалы для деревянных стен:

• рубленое бревно;
• брус;
• щиты;
• каркасно-щитовые материалы;
• клееный брус.

Четко сформулированные требования, предъявляемые к стенам будущего дома, позволят сориентироваться в разнообразии деревянной строительной продукции и технологии ее монтажа.

Бревенчатый дом является самой привычной визуализацией деревянного домостроения. Основной стеновой материал – бревна, подвергнутые специальной обработке. Для получения бревна необходимого качества, ствол дерева после спиливания освобождают от сучков и коры и высушивают. Специалисты-плотники стыкуют бревна между собой, делают выемки и пазы для уменьшения щелей, наносят нумерацию. Предварительно собранный сруб раскатывают и транспортируют на место строительства дома. На готовый фундамент устанавливают бревна в соответствии с нумерацией. Между бревнами для устранения щелей укладывается пакля или другой ленточный утеплитель.

Обязательным условием строительства бревенчатого дома является двукратное конопачение стен: первый раз – при собирании дома, второй раз – после 1-1,5 лет эксплуатации, когда произойдет полное высыхание и усадка бревен. Классическая форма бревенчатого дома – прямоугольный «пятистенок» без архитектурных изысков. В современном строительстве такой тип используется для возведения бань или небольших гостевых домиков.

Диаметр бревен, предназначенных для возведения несущих стен, должен быть не менее 220 мм. Для плотного прилегания, в бревнах делают пазы. Один ряд бревен, образующих периметр дома, называют венцом. Соединение венцов осуществляется с помощью вставки между ними специальных шипов, имеющих высоту 12-15 см. Шипы могут иметь круглое или квадратное сечение и должны располагаться по длине бревна в шахматном порядке. Расстояние между шипами составляет 15-20 см. Для минимизации деформаций в процессе усушки бревен, гнезда для шипов делают на 2-3 см глубже, чем высота шипов.

Брус для несущих стен представляет собой пиломатериал из хвойных пород, имеющий стандартную длину и прямоугольное сечение. Использование бруса в домостроении позволяет возводить сложные архитектурные конструкции. Выбор необходимой породы дерева и толщина бруса зависит от проекта дома. После постройки дома, для защиты древесины, усиления теплоемкости и придания эстетичности, можно снаружи выполнить отделку стен блокхаусом — специальными досками, имитирующими бревна.

Каркасно-щитовые строения стали получать широкое распространение в связи с небольшой стоимостью и быстрым возведением. Существует мнение, что такая технология подходит только для садовых или летних домиков, однако современные утеплители и опыт западных стран доказывают, что, при правильном проектировании и учете климатических особенностей местности, возможно возводить каркасно-щитовые дома для постоянного проживания. Дома по этой технологии представляют собой скелет из хорошо высушенного бруса, пустые пространства которого заполняются утеплителем и закрываются с внешней и внутренней стороны щитовыми материалами. Древесины при этом используется значительно меньше.

Щитовые дома, особенность которых заключается в слоистости внешних стен, способны неплохо удерживать тепло. Как правило, это небольшие по площади здания, используемые в качестве временных или хозяйственных построек.

Клееный брус в качестве материала для стен стал использоваться относительно недавно и зарекомендовал себя как надежная и оптимальная по стоимости строительная продукция. Сырье для склейки бруса используют преимущественно хвойное. После снижения влажности бревен до определенных технологических показателей, производят распил. Затем, после проверки досок на качество, выполняют склеивание слоев специальным клеем, высушивают и обрабатывают заготовки антисептическими составами. Подготовленный таким образом материал имеет стандартные габаритные размеры, что упрощает его технологическое использование.

Несмотря на повышенную стоимость по сравнению с традиционными деревянными стройматериалами, брус имеет больший срок эксплуатации.

Строительство деревянного дома требует меньшего вложения средств, чем его кирпичный или каменный аналоги. Низкий коэффициент теплопроводности позволяет делать такие дома с толщиной стены 140-320 мм, в отличие от кирпичных стен, средняя толщина которых составит 500 мм. Эта разница ощущается уже при возведении фундамента, который для легкого строения не должен быть массивным.

Помимо экологической безопасности, жить в деревянном доме полезно, так как структура дерева содержит множество веществ, благотворно влияющих на организм человека.

Стеновые материалы искусственного происхождения

Наиболее популярными материалами, имитирующими свойства натурального камня, являются кирпич и блоки (бетонные, газосиликатные).

Качественно построенный загородный дом из камня способен выдержать сложные погодные условия, сохранить длительно тепло и служить много десятилетий.

Кирпич – это самый распространенный, но, в то же время, самый трудоемкий в укладке и самый дорогой материал. Основные виды кирпича, используемые в строительстве:

• красный глиняный кирпич;
• белый силикатный кирпич.

Дорогим кирпич считается потому, что, при небольших размерах материала, толщина кладки должна быть приличной. Традиционная стена возводится толщиной в два кирпича, но возможны варианты снижения толщины кладки без потери теплоемкости стены путем использования фасадных утеплителей. Цена на готовый кирпичный дом будет зависеть от технологии его строительства.

Красный кирпич используется для возведения фундаментов, цоколей или несущих стен. Это натуральный материал, производство которого представляет собой обжиг сформованных глиняных заготовок. Кирпичные заводы организовали выпуск кирпичей, различающихся:

• По размерам. Глиняные кирпичи могут быть одинарными, полуторными и двойными. Этот показатель существенно влияет на количество строительного материала. Для того, чтобы выполнить кирпичную кладку объемом 1 куб. метр потребуется 200 двойных или 320 полуторных кирпичей.
• По наличию пустот. Кирпич может быть цельным или пустотелым. Пустоты, искусственно созданные в кирпиче позволяют задерживать воздух и, тем самым, значительно снижать теплопроводность стен. Строения из пустотелого кирпича меньше весят.
• По назначению кирпич может быть кладочным и облицовочным. Кирпич для облицовки защищает стены от климатических воздействий и придает строению привлекательный внешний облик, благодаря разнообразию форм и цветовых сочетаний.

Белый кирпич относится к синтетическим стройматериалам и обладает меньшей прочностью по сравнению с глиняным. Силикатный (белый) кирпич популярен благодаря своей невысокой стоимости. Основная сфера его использования — монтаж внутренних стеновых перегородок.

Современные технологии строительства предлагают сочетать послойно несколько видов стройматериалов. Например, возводить несущие стены в один кирпич, параллельно устанавливая утеплитель и слой, формирующий отделку фасада.

Особую нишу заняли шлакоблоки, преимуществами которых является экономичность и высокая скорость возведения.

Шлакоблок относится к продукции строительного назначения, изготовленной путем вибропрессовки бетонного сырья. Основные компоненты шлакоблока — это зола, шлак и другие продукты горения органического и неорганического сырья. Несмотря на экономическую выгоду, шлакоблоки могут оказывать неблагоприятное воздействие на человека, так как иногда содержат в своем составе вредные компоненты.

Размер стандартного шлакоблока составляют 400*200*200. Технология предполагает изготовление блоков с пустотами с целью снижения веса строения и улучшения теплоизолирующих свойств стены. При сравнении кирпичных и шлакобетонных стен по показателю экономичности, первые значительно уступают.

Современный строительный рынок быстро наполняется различными вариантами бетонных блоков. Наибольшее распространение получили блоки из пенобетона и газобетона (ячеистые).

Особенность пенобетона заключается в том, что процесс формирования стройматериала организован непосредственно на строительном объекте. Технология изготовления предполагает смешивание цементно-песчаной смеси со специальным реагентом химического происхождения, и заполнение подготовленных форм пенобетонной массой. Так как процесс отвердения происходит в обычных атмосферных условиях, качество будет зависеть от погодных изменений и добросовестности выполнения работ строителями.

Газобетон относится к типу ячеистых бетонов, и производство его происходит в условиях автоклавного отвердения. Газобетонная масса представляет собой смешанные в определенных условиях известь, цемент и воду, в качестве газообразующего реагента используют металлическую пудру. Получение блоков стандартных размеров осуществляется путем разделения массы специальными струнами. Отвердевание происходит при высокой температуре и давлении 8-13 атмосфер в специальных автоклавных печах.

Преимущества газобетонных блоков в сравнении с пенобетонными очевидны:

• Производство происходит при постоянных показателях давления и температуры.
• Изготовление в заводских условиях гарантирует контроль качества.
• Использование режущих приспособлений высокой точности, и, как результат, правильная геометрия блоков и отсутствие размерных отклонений.

Благодаря тому, что блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения имеют относительно небольшой вес, нагрузка на фундамент заметно снижается. Это дает возможность уменьшить затраты при производстве работ нулевого цикла. Удачное сочетание высоких прочностных и теплоизоляционных характеристик с небольшой стоимостью сделало газобетон одним из самых популярных строительных материалов.

При сравнении свойств таких стеновых материалов, как кирпич, легкие бетоны и блоки из газобетона, очевидно, что стоимость последних значительно ниже. Теплоизолирующие свойства газобетонных стен можно сравнить только с деревянными, цена на которые также высока. При анализе блоков из ячеистого бетона, специалисты сделали выводы, что по прочностным характеристикам газобетон лидирует. Наиболее востребованы на строительном рынке газобетонные блоки, маркированные как Д500 и Д400.

Производство всех видов газобетонных блоков направлено на соблюдение идеального баланса между плотностью, прочностью и высокими теплоизоляционными свойствами. Все блоки имеют свои особенности, но без существенных отличий. По степени приложения, газобетонные блоки условно разделяют на:

• блоки для несущих стен или конструкционные;
• блоки для утепления или теплоизоляционные.

Блоки, устраиваемые с целью утепления, имеют больше пор, небольшую плотность и низкую прочность при сжатии, поэтому они не подходят для использования в качестве несущих конструкций.

Прочие виды блоков (газосиликат, пенозолобетон, пеногипсобетон)

Стоимость пеносиликатных блоков небольшая так как основой состава является песок, а в качестве связующего применяют известь.

Пеногипсобетон относится к одной из модификаций ячеистого бетона. Главным его преимуществом называют безопасность и отсутствие влияния на здоровье человека.

Блоки из пенозолобетона включают в свой состав вместо песка составляющую золы. Повышение характеристик достигается путем обработки блоков в автоклавах.

Вышеперечисленные материалы относятся к классу легких бетонов. Применение тяжелых и очень тяжелых бетонов, в связи с их высокой стоимостью и массой, целесообразно при строительстве несущих армированных конструкций.

Искусственный пористый материал со свойствами камня, образованный смешиванием песка, извести, воды, алюминиевой пудры и цемента и подвергнутый автоклавной термообработке называется газосиликатом. Популярные марки – Д600, Д500. Д400.

Активное использование газосиликатных блогов в малоэтажном строительстве свидетельствует об оптимальном балансе невысокой стоимости и достойных качественных характеристик.

Внешний вид и пористая структура блоков из газобетона и газосиликата провоцируют путаницу у покупателей. Однако разницу при выборе необходимо учитывать:

• При производстве газобетона используют цементное связующее, а при производстве газосиликата –известь.
• По характеристикам долговечности блоки из газосиликата на порядок уступают газобетонным аналогам.
• При сравнении равных, по показателям плотности и теплопроводности, блоков, газосиликатные блоки уступают в прочности при изгибе или сжатии.
• Несмотря на более однородную структуру и более точную геометрию, газосиликатные блоки имеют повышенную степень впитывания влаги из окружающей среды и склонность к ее накоплению внутри. Использование их в зимний период, в регионах повышенной влажности и в местах, подверженных влиянию воды, требует дополнительной защиты. В противном случае, на поверхности блоков могут появится грибковые образования, блоки будут промерзать зимой, что приведет к их разрушению.

Основное назначение газосиликатных блоков – создать качественную теплоизоляцию наружных стен и несущих перегородок. Так как он неустойчив при неблагоприятных условиях, при повышенной влажности воздуха (выше 60%) его лучше не использовать Другие ячеистые бетоны могут применяться во влажной (до 75%) среде. Для исключения воздействия воды, поверхность блока закрывают пароизоляционными материалами.

При сравнении газосиликатных, прошедших автоклавную обработку, и простых пенобетонных блоков, надежность и прочность первых значительно выше, что дает возможность активно использовать их при сооружение коттеджей.

Точные размеры газобетонных и газосиликатных блоков, имеющих отклонения не более 0,7 мм, позволяют укладывать их при помощи специальных клеящих составов и создавать швы, толщиной менее 1,5 мм, что исключает мостики холода. Пенобетонные блоки имеют различия по геометрическим показателям до 3-5 мм, поэтому их необходимо укладывать на раствор цемента, а толстые швы существенно снижают энергоэффективные показатели стены.

Газозолобетон – это особый вид ячеистого бетона. В его состав входит: портланд-цемент, зола-унас ТЭЦ, алюминиевая пудра, молотая известь-кипелка и вода. Процесс регулирования активизации и схватывания золы осуществляют путем добавления специальных поверхностно-активных реагентов (ССБ, УК и др.).

По внешнему виду газозолобетонный блок представляет собой каменную однородную пористую структуру, величина сферических пор которой составляет менее 1 мм.

К инновационным строительным материалам относятся универсальный трехслойный блок теплостен и энергоэффективные четырехслойные блоки с фактурой.

В четырехслойных теплоэффективных офактуренных блоках органично сочетаются надежность несущей способности, высокие показатели теплозащиты и устойчивость к климатическим воздействиям. Построенные из таких блоков стены, кроме теплоты и прочности, будут экологичными, пожаробезопасными и красивыми.

Скорость строительства увеличивается в 2-3 раза благодаря тому, что устройство несущей стены, утепление и фасадная отделка выполняются одновременно. Производитель прогнозирует снижение затрат на обогрев дома до 50 раз, исключает протекание процессов гниения и возникновения грибковых образований. Фактурный фасад из суперпрочного бетона не нуждается в обработке специальными составами, штукатурке или покраске.

Толщина стены из четырехслойного офактуренного блока не будет превышать 40 см. Это позволит снизить затраты на фундамент, а также увеличить полезную площадь и, в связи с уменьшением объема стройматериала, уменьшить затраты на его транспортировку. В результате получится привлекательный, надежный, зкологичный загородный дом, готовый служить многим поколениям.

Несмотря на преимущества новых технологий, традиционными для коттеджей сегодня считаются газобетонные или газосиликатные стены, выполненные из блоков плотностью 500г/с     м³ и толщиной 300 мм, утепленные 10-12 мм слоем минерального или пенополистирольного фасадного утеплителя.

При возведении красивого дома, предназначенного для комфортного проживания, можно использовать различные строительные материалы. Необходимо только решить, каким характеристикам вы отдаете предпочтение и каковы финансовые возможности для воплощения идей.

Автор: Администратор

Рейтинг:

Дата публикации: 06.10.2014